Tre omfattende miljøtestkammer Vibrationstemperatur Fugtighed Tre-kombination vibrationstester

Dette testkammer for vibrationer, temperatur-fugtighed kombinerer vibrationer med flere akser (5-3000 Hz, op til 100 g), ekstreme temperaturer (-70 °C til +150 °C) og luftfugtighed (10 %-98 % relativ luftfugtighed) for at simulere barske forhold. Den er ideel til rumfart, bilindustrien og elektronik og sikrer produktpålidelighed med programmerbare cyklusser og overholdelse af ISTA-, MIL-STD-810- og IEC 60068-standarderne.

contact

Tre omfattende miljøtestkammer Vibrationstemperatur Fugtighed Tre-kombination vibrationstester

Beskrivelse

Produktfunktioner
1. Udstyret med en løfteplatform og en elektrisk skydeskinne kan udstyret flyttes op, ned, til venstre og højre for at samarbejde med vibrationsbordstesten.
2. Udstyret med tre bevægelige bundplader, som er lette at udskifte for at opfylde kravene til forskellige testbetingelser. Opvarmnings- og kølehastigheden kan tilpasses efter behov.

Hovedparametre

Model			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
Volumn (L)			500		1000		500				1000		500		1000
Temperaturområde			-40+150/-70+150ºC
Fugtighedsområde			20%+98%RH
Temperaturudsving			±0,5ºC
Temperaturafvigelse			±2,0ºC
Fugtighedsafvigelse			±3,0%RH(>75%RH)±5%RH(≥75%RH)
Temperatur		Udbredelse	-55ºC+85ºC
Hastighed		Hastighed	5ºC/min					10ºC/min					15ºC/min
		Belastning	500 model: 15 kg aluminiumsstænger								100 model: 30 kg aluminiumsbarre
Indvendig størrelse (cm)		Bredde	80		100			80			100		80		100
		Højde	80		100			80			100		80		100
		Dybde	78		100			78			100		78		100
Yderstørrelse (cm)		Bredde	180		200			180			200		180		200
		Højde	190		210			190			210		190		210
		Dybde	135		155			135			155		135		155
Metode til temperatur- og fugtighedsregulering			BTHC
Miljøtemperatur til brug			+5ºC+35ºC
Materiale	Hylster		Højstyrke, koldvalset stålplade dobbeltsidet fint pulverbagemaling
	Indervæg		SUS # 304 rustfrit stål 2B panel
	Termisk isoleringsmateriale		Glasfiber+polyurethanskum
Modifikator	Varmelegeme		Elektrisk trådvarmer til nikkel-chromlegering
	Luftfugter		Panservarmeapparat i rustfrit stål
	Fan		Centrifugalventilator
	Kompressor		Fuldt lukkede kompressorer importeret fra Frankrig eller semilukkede kompressorer importeret fra Tyskland
	Kølemiddel		R404A/R23
	Kølemetode		Mekanisk kompressionskaskade-køling (luftkølet/vandkølet)
	Controller		Original japansk importeret TFT touchskærm
	Driftstilstand		Fastværdimetode, programmetode
	Programkapacitet		120 sæt programmer*1000 segmenter (kan opdeles og gentages 1000 gange), det krævede antal segmenter for hvert sæt programmer kan opdeles vilkårligt, og hvert sæt programmer kan frit forbindes med hinanden (op til 200 forbindelser)
	Indstillingsområde		Temperatur: Juster efter enhedens arbejdsområde (øvre grænse+5ºC, offline -5ºC) Luftfugtighed: 25% -100% RH (enheden er designet til fugtighed)
	Input		Termoelement
	Kommunikation		(Valgfrit) RS-485-interface med lokale og fjernkommunikationsfunktioner (kræver centraliseret overvågningssoftware, RS-485/RS-232 konverter og optager én COM-port og én USB-port på PC'en); Op til 16 enheder kan tilsluttes samtidig med en maksimal kumulativ kabellængde på 800 mOC. Software-brugsmiljø: IBM PC-kompatibel maskine, CPU med P∥ eller højere, 128MB eller højere hukommelse, forenklet kinesisk WINDOWSXP-operativsystem
	Contro-metoden		Anti-integral mætning PID
	Dataindsamling		1. Skærminterface-kurveoutput - gem kurvegrænsefladen direkte på touchskærmen eller ethvert interface, kunden har anmodet om, som et BMP-billede og gem det på et USB-flashdrev, eller udskriv kurveinterfacet direkte på touchskærmen eller et interface, kunden har anmodet om (kræver softwareændring) med en printer; 2. USB-funktion - udstyret med 1 IGU-drev. Indsæt USB-flashdrevet i controllerens USB-interface under eksperimentet. De eksperimentelle data vil automatisk blive registreret på et USB-drev og gemt som CSV-datafiler (ikke kurvegrafer), og prøvetagningsperioden kan indstilles på skærmen. Åbn og behandl ved hjælp af software som EXCEL; 3. Printerforbindelse (valgfrit): - Konfigurer printeren til at udskrive testdato, indstille temperatur, indstille fugtighed og målt temperatur ved at indstille printfrekvensen efter tid. 4. Forbundet til PC (valgfrit): - Gennem centraliseret overvågningssoftware kan testdata optages og automatisk vises som kurver på PC'en, som kan printes direkte og registreres i ubegrænset tid. Filstørrelsen afhænger af harddiskens kapacitet. PC kan også fungere som terminal til fjernovervågning.
	Hjælpefunktioner		Fejlalarm og årsag, behandlingsprompt funktion: slukningsfunktion: øvre og nedre grænsebeskyttelsesfunktion: tidsbestemt funktion (automatisk start og automatisk stopfunktion)
	Vandforsyningsmetoden		Pumpeløftning
	Vandlagringstank		25L
	Vandkvalitet		Resistivitet>500Ω
	Kraft		AC380(1±10%)V(50±500%)Hz Trefaset firetråd
	Maksimal strøm		16	19		31			40	58		44		67		108
	Effekt(kW)		10	20		20			26	38		29		44		71
	Vægt(kg)		485	795		585			720	895		640		770		950
	Standardkonfiguration		1 elektrisk observationsvindue i varmefilmglas, 2 kabelhuller (50), 2 sæt prøvestativer, 1 lyslampe (fluorescerende lampe), 4 hjul og 1 prøvestrømkontrolterminal
	Sikkerhedskonfiguration		Lækageafbryder, beskyttelse mod overophedning af ventilatoren, kompressorens overtryk, overophedning, beskyttelse mod fasesekvenser, beskyttelse mod overtemperatur, temperatursikring, beskyttelse mod tørforbrænding osv

Bemærk: Understøttelse af tilpasning

Strukturel proces
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxidsvejsemaskiner og argonbuesvejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuel samlingsdesign.

2. Yderskallen er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.

3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og anvender argon-bue fuld penetrationssvejsning for at forhindre lækage og indtrængen af højtemperatur- og høj-fugtig luft inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign på den indre kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Kølesystemteknologi
1. 3D Tegning af kølesystemstyring.

2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet kan frekvensen, selv hvis strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, ændres gennem frekvensomformeren, hvilket justerer kompressorens rotationshastighed og får kølekapaciteten til at ændre sig kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning matcher den faktiske belastning inde i testkammeret (det vil sige, når temperaturen inde i testkroppen stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af testkammerets drift kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig køling. Testkammeret anvender et frekvenskonverteringskølesystem, som præcist kan kontrollere temperaturen inde i kammeret og holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre stabile suge- og udløbstryk i kølesystemet, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflow-servo.

Kølesystemteknologi og andre energibesparende teknologier
1. VRF-teknologi baseret på princippet PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til de termiske arbejdsforhold) er taget i brug. VRF-teknologien, baseret på princippet PID + PWM (kølemiddelstrømskontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelets strømningsservo i henhold til de termiske arbejdsforhold). I lavtemperatur-arbejdstilstand deltager varmelegemet ikke i driften. Ved at justere kølemiddelets strømning og retning gennem PID + PWM og regulere den trevejsstrømning af kølerørledningen, kold-bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under lave temperaturer automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten efter forskellige krav til kølekapaciteten. Det vil sige, at den kan justere kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed opfyldes.

2. Teknologien med grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe afhængigt af belastningsforholdene (stor seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem bestående af et sæt semihermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske enkelttrins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden, for at opnå den bedst mulige tilpasning mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste driftsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå op på mere end 30% (i samarbejde med VRF-teknologien under korttidskonstant temperaturkontrol).

Kølekredsløbsteknologi

De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af elfordelingssamlingen, som teknologiafdelingen udstedte under strømfordelingsanlægsdriften.

Internationalt anerkendte mærker vil blive valgt: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix terminalblokke.

Ledningskoderne skal være tydeligt markeret. Et traditionelt indenlandsk mærke (Pearl River Cable) vil blive valgt for at sikre ledningernes kvalitet. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0,75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømsstandarden for ledningsføring i EC-trådtrugen.
Kabelåbningerne i kompressorens terminalboks skal behandles med forsegling for at forhindre, at terminalerne i terminalboksen kortslutter på grund af frost.

Alle fastgørelsesskruer på terminalerne skal strammes med det standard fastgørelsesmoment for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer som løshed og lysbuer.

Køleserieproces
1. Standardisering

1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringen skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.

1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbøjer, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de interne røroxider, der dannes under svejsningen, og forbedrer systemets pålidelighed!

2. Stødabsorbering og støtte til rør

2.1 MENTEK har strenge krav til støddæmpning og støtte af kølekobberrør. Under fuld hensyntagen til rørenes stødabsorberende situation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installationen. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.

2.2 Oxidationsfri svejseproces Som velkendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejseoperation for at undgå store mængder oxidforurening, der dannes inde i rørene under svejsning.