Tre omfattende miljøtestkammer Vibrationstemperatur Fugtighed Tre-kombination vibrationstester

Dette testkammer for vibrationer, temperatur-fugtighed kombinerer vibrationer med flere akser (5-3000 Hz, op til 100 g), ekstreme temperaturer (-70 °C til +150 °C) og luftfugtighed (10 %-98 % relativ luftfugtighed) for at simulere barske forhold. Den er ideel til rumfart, bilindustrien og elektronik og sikrer produktpålidelighed med programmerbare cyklusser og overholdelse af ISTA-, MIL-STD-810- og IEC 60068-standarderne.

Beskrivelse

Produktets egenskaber
1. Udstyret med en løfteplatform og en elektrisk glideskinne kan udstyret flyttes op, ned, til venstre og højre for at samarbejde med vibrationsbordtesten.
2. Udstyret med tre bevægelige bundplader, som er nemme at udskifte for at opfylde kravene til forskellige testforhold. Opvarmnings- og kølehastigheden kan tilpasses efter behov.

Vigtigste parametre

Model			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
Volumn (L)			500		1000		500				1000		500		1000
Temperaturområde			-40+150/-70+150ºC
Fugtighed rækkevidde			20%+98%relativ luftfugtighed
Temperaturudsving			±0,5ºC
Temperaturafvigelse			±2,0ºC
Fugtighedsafvigelse			±3,0%RH(>75%RH)±5%RH(≥75%RH)
Temperatur		interval	-55ºC + 85ºC
Fart		fart	5ºC/min					10ºC/min					15ºC/min
		læs	500 model: 15 kg aluminiumbarre								100 model: 30 kg aluminiumbarre
Indvendig størrelse (cm)		bredde	80		100			80			100		80		100
		højde	80		100			80			100		80		100
		dybde	78		100			78			100		78		100
Udvendig størrelse (cm)		bredde	180		200			180			200		180		200
		højde	190		210			190			210		190		210
		dybde	135		155			135			155		135		155
Metode til regulering af temperatur og fugtighed			BTHC
Omgivelsestemperatur til brug			+5ºC+35ºC
Materiale	Kabinettet		Højstyrke koldvalset stålplade dobbeltsidet fint pulverbagemaling
	Indvendig væg		SUS # 304 rustfrit stål 2B panel
	Termisk isoleringsmateriale		Glasfiber+polyurethanskum
Modifier	Varmelegeme		Nikkelkromlegering elektrisk trådvarmer
	Luftfugter		Pansret varmelegeme i rustfrit stål
	Ventilator		centrifugal ventilator
	Kompressor		Fuldt lukkede kompressorer importeret fra Frankrig eller semikapslede kompressorer importeret fra Tyskland
	Kølemiddel		R404A/R23
	Kølemetode		Mekanisk kaskadekøling (luftkølet/vandkølet)
	Controller		Original japansk importeret TFT-berøringsskærm
	Driftstilstand		Fast værdimetode, programmetode
	Programmets kapacitet		120 sæt programmer*1000 segmenter (kan opdeles og sløjfes 1000 gange), det nødvendige antal segmenter for hvert sæt programmer kan opdeles vilkårligt, og hvert sæt programmer kan frit forbindes med hinanden (op til 200 forbindelser)
	Indstilling af rækkevidde		Temperatur: Juster i henhold til arbejdsområdet for enhedens temperatur (øvre grænse+5ºC, offline -5ºC) Fugtighed: 25 % -100 % RH (enheden er designet til fugtighed)
	Indgang		Termoelement
	Kommunikation		(Valgfrit) RS-485-grænseflade med lokale og fjernkommunikationsfunktioner (kræver centraliseret overvågningssoftware, RS-485/RS-232-konverter og optager en COM-port og en USB-port på pc'en); Op til 16 enheder kan tilsluttes samtidigt med en maksimal kumulativ kabellængde på 800mOC. Softwarebrugsmiljø: IBM PC-kompatibel maskine, CPU med P∥eller derover, 128 MB eller derover hukommelse, forenklet kinesisk WINDOWSXP-operativsystem
	Contro-metoden		Anti-integreret mætning PID
	Dataindsamling		1. Skærmgrænsefladekurveoutput - gem kurvegrænsefladen direkte på berøringsskærmen eller en hvilken som helst grænseflade, som kunden har anmodet om, som et BMP-billede, og gem det på et USB-flashdrev, eller udskriv kurvegrænsefladen direkte på berøringsskærmen eller en hvilken som helst grænseflade, som kunden har anmodet om (kræver ændring af grænsefladesoftware) med en printer; 2. USB-funktion - udstyret med 1 IGU-drev. Indsæt USB-flashdrevet i controllerens USB-interface under eksperimentet. De eksperimentelle data registreres automatisk på et USB-drev og gemmes somCSV-datafiler (ikke kurvegrafer), og samplingsperioden kan indstilles på skærmen. Åbn og behandl ved hjælp af software som EXCEL; 3. Printertilslutning (valgfrit): - Konfigurer printeren til at udskrive testdatoen, indstille temperaturen, indstille luftfugtigheden og den målte temperatur ved at indstille udskrivningsfrekvensen i henhold til tiden. 4. Tilsluttet pc (valgfrit): - Gennem centraliseret overvågningssoftware kan testdata registreres og automatisk vises som kurver på pc'en, som kan udskrives direkte og registreres i ubegrænset tid. Filstørrelsen afhænger af harddiskens kapacitet. PC kan også fungere som en terminal til fjernovervågning.
	Hjælpefunktioner		Fejlalarm og årsag, behandlingspromptfunktion: slukningsbeskyttelsesfunktion: øvre og nedre grænsebeskyttelsesfunktion: tidsindstillet funktion (automatisk start og automatisk stopdrift)
	Metode til vandforsyning		Løft af pumper
	Vandtank		25L
	Vandkvalitet		Resistivitet>500Ω
	Magt		AC380 (1±10%)V (50±500%)Hz Trefaset fireleder
	Maksimal strøm		16	19		31			40	58		44		67		108
	Effekt (kW)		10	20		20			26	38		29		44		71
	Vægt (kg)		485	795		585			720	895		640		770		950
	Standard konfiguration		1 observationsvindue af glas med elektrisk varmefilm, 2 kabelhuller (50), 2 sæt prøvestativer, 1 belysningslampe (lysstofrør), 4 hjul og 1 prøvestrømstyringsterminal
	Sikkerhedskonfiguration		Lækageafbryder, beskyttelse mod overophedning af blæser, kompressorovertryk, overophedning, fasesekvensbeskyttelse, overtemperaturbeskyttelse, temperatursikring, beskyttelse mod tørforbrænding osv.

Bemærk: Understøttelse af tilpasning

Strukturel proces
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxidsvejsemaskiner og argonbuesvejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuelt monteringsdesign.

2. Den ydre skal er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.

3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og vedtager argonbue fuld penetrationssvejseproces for at forhindre lækage og indtrængning af luft med høj temperatur og høj luftfugtighed inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign af den indvendige kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Teknologi til kølesystem
1. 3D tegning af kølesystemstyring.

2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet, selvom strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, kan frekvensen ændres gennem frekvensomformeren, hvorved kompressorens rotationshastighed justeres, og kølekapaciteten ændres kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning svarer til den faktiske belastning inde i prøvekammeret (dvs. når temperaturen inde i prøvelegemet stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af driften af testkammeret kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig afkøling. Testkammeret vedtager et frekvenskonverteringskølesystem, som nøjagtigt kan kontrollere temperaturen inde i kammeret, holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre kølesystemets stabile suge- og afgangstryk, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflowservo.

Kølesystemteknologi og andre energibesparende teknologier
1. VRF-teknologi baseret på princippet om PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til arbejdsforholdene for termisk energi) vedtages. VRF-teknologien, der er baseret på princippet om PID + PWM (kølemiddelflowkontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelflowservoen i henhold til arbejdsforholdene for termisk energi). I arbejdstilstand ved lav temperatur deltager varmelegemet ikke i operationen. Ved at justere kølemiddelflowet og -retningen gennem PID + PWM og regulere trevejsflowet i kølerørledningen, den kolde bypass-rørledning og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under arbejdsforhold ved lav temperatur automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten i henhold til forskellige krav til kølekapacitet. Det vil sige, at den kan realisere justeringen af kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed er opfyldt.

2. Teknologien til grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe i henhold til belastningens arbejdsforhold (stort seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem sammensat af et sæt semi-hermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske et-trins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsarbejdsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden for at opnå den bedste overensstemmelse mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste arbejdstilstandsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er den energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå mere end 30 % (samarbejde med VRF-teknologien under kortvarig konstant temperaturkontrol).

Kølekredsløbsteknologi

De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af strømfordelingsenheder, der udstedes af teknologiafdelingen under strømfordelingslayoutet.

Internationalt anerkendte mærker skal vælges: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix-terminalblokke.

Trådkoderne skal være tydeligt markeret. Et hævdvundet indenlandsk mærke (Pearl River Cable) skal vælges for at sikre kvaliteten af ledningerne. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0.75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømstandarden for ledninger i EC-ledningstruget.
Kabelåbningerne på kompressorens klemkasse skal behandles med fugemasse for at forhindre, at klemmerne i klemkassen kortsluttes på grund af frosting.

Alle fastgørelsesskruerne på terminalerne skal strammes med standardfastgørelsesmomentet for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer såsom løsning og lysbuer.

Proces med køleserie
1. Standardisering

1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringslayoutet skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre en stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.

1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbukker, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de indvendige røroxider, der genereres under svejsning, og forbedrer systemets pålidelighed!

2. Rørstødabsorbering og støtte

2.1 MENTEK har strenge krav til stødabsorbering og understøtning af kølekobberrørene. Under fuld hensyntagen til rørets stødabsorberingssituation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installation. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.

2.2 Oxidationsfri svejseproces Som bekendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejsedrift for at undgå en stor mængde oxidforurening, der genereres inde i rørene under svejsning.