Batteripakkens forbrændingstestmaskine evaluerer lithiumbatterisikkerhed under ekstreme brandforhold og simulerer forbrændingshændelser i den virkelige verden. Med justerbar temperatur-/tændingskontrol, termisk overvågning i realtid og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den brandmodstand, termisk løbsk forebyggelse og afbødning af flammespredning for elbiler og energilagringssystemer.
Relevante standardtestkrav
Opfylder standarderne: IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 og 31241-2014 standarderne.
Forbrænding og udstødning: Efter fuldt opladet batteriet efter testmetoden specificeret i 4.5.1, placeres batteriet på trådnettet i testarmaturet. Se bilag E.2 for testarmaturet. Hvis batteriet sandsynligvis vil glide under testen, kan et enkelt stykke metaltråd bruges til at fastgøre batteriprøven på trådnettet. Hvis der ikke er en sådan situation, bør batteriet ikke være bundet. Opvarm batteriet med en flamme og stop opvarmningen, når en af følgende tre situationer opstår:
a) Batteriet eksploderer.
b) Batteriet brænder fuldstændigt.
c) Efter kontinuerlig opvarmning i 30 minutter bryder batteriet ikke i brand eller eksploderer.
Efter testen bør batteriets komponenter (undtagen produkter i form af støv) eller hele batteriet ikke trænge igennem aluminiumsnettet.
Hovedtræk
Denne maskine er velegnet til brandfarlighedstest af lithiumbatterier. Bor et rundt hul med en diameter på 102 mm på en eksperimentel platform, og placer et trådnet på det runde hul. Test batteriet på trådnettets sigte. Installer et ottekantet aluminiumsnet omkring prøven, og tænd derefter brænderen for at opvarme testproduktet, indtil batteriet eksploderer eller brænder ud. Time også forbrændingsprocessen.
Hovedparametre
| Model | MBS-RS225 |
| Burner | Den indvendige diameter på Bensheng-lampen og rørmunden er 0,375 tommer (9,5 mm) i længden cirka 10 mm |
| Flammepåføringstid | 0~999,9s ±0,1s |
| Flammens tid | 0~999,9s ±0,1s |
| Flammehøjde | 10~75±2 mm |
| Diameteren på teststaven | 1/4 tomme (6,35 mm) *14 tommer (305 mm) |
| Testdæksel | Afstand mellem hinanden: 24 tommer (610 mm) Højde: 14 tommer (305 mm). Ottagon vinkeljern: Øvre og nedre højde 12,7*12,7 mm |
| Flammehøjde | Trådnettet placeres 38 mm over flammen |
| Test diameteren på aluminiumsnettet | 0,010 tomme (0,25 mm) 16 øjne*16 øjne |
| Ottekantet rustfrit stålnet | Afstanden mellem hver modstående side er 2 fee (610 mm). Ottekantet maskehøjde 1 fee (305 mm) |
| Test overfladediameteren på det runde hul | For 102mm |
| Tændingsenhed | Automatisk tænding |
| Visningstilstand | PLC. Touchskærm + fjernbetjening |
| Kontrolmetode | Fjernstyring, fuldautomatisk kontrol af testprocessen |
| Krav til forbrændingsgas | Højrenhed flydende petroleumsgas (selvpleje) |
| USB-port | Bælte universal seriel busInterface, testdata kan eksporteres |
| Hjælpefunktioner | Eksplosionssikker trykaflastningsanordning, røgudstødningsanordning |
Bemærk: Tilpas din testoplevelse med tilpassede størrelsesmuligheder, der kan tilpasses til at opfylde brugerens unikke behov.
"Specialiseret kammer til lithiumbatteripakker, der udfører temperatur/fugtighedscyklustest for at vurdere pålidelighed, ydeevne, sikkerhed og levetid under simulerede miljøforhold."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Batteripakkens kompressionstestkammer evaluerer lithiumbatteriets strukturelle integritet under mekanisk belastning og simulerer kompressionsscenarier i den virkelige verden. Med præcisionskontrol, dataanalyse i realtid og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den sikkerhed, ydeevne og modstandsdygtighed over for ekstruderingsfejl til bilindustrien, energilagring og industrielle applikationer.
Præcisionsbatteripakkens vibrationstestmaskine evaluerer lithiumbatteriets udholdenhed under simuleret vibrationsstress i den virkelige verden. Med justerbar frekvens/amplitude, dataovervågning i realtid og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den pålidelighed, sikkerhed og ydeevne til bil-, rumfarts- og energilagringsapplikationer. Ideel til forskning og udvikling og kvalitetssikring under ekstreme forhold.
Battery Pack Drop Testing Machine evaluerer lithiumbatteriets holdbarhed under påvirkninger i frit fald og simulerer ulykkesscenarier i den virkelige verden. Med justerbare højde-/vinkelkontroller, højhastighedsdataindsamling og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den kollisionssikkerhed for elbiler, bærbare enheder og energilagringssystemer i streng QA-validering.
Battery Heavy Object Impact Testing Machine evaluerer lithiumbatterisikkerhed under faldvægtsstød og simulerer kollisionsscenarier i den virkelige verden. Med justerbar kraft-/højdekontrol, højhastighedsdataregistrering og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den strukturel integritet, kollisionsmodstand og termisk stabilitet for elbiler, energilagring og forbrugerelektronik.
Advanced Battery Pack Testing Impact Table evaluerer lithiumbatterisikkerhed under mekaniske stød og simulerer kollisionskræfter i den virkelige verden. Med justerbare slagprofiler, præcisionsmålesensorer og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den strukturel modstandsdygtighed for elbiler, energilagring og industrielle applikationer gennem datadrevet QA-validering i realtid.
