Batteripakkens kompressionstestkammer evaluerer lithiumbatteriets strukturelle integritet under mekanisk belastning og simulerer kompressionsscenarier i den virkelige verden. Med præcisionskontrol, dataanalyse i realtid og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den sikkerhed, ydeevne og modstandsdygtighed over for ekstruderingsfejl til bilindustrien, energilagring og industrielle applikationer.
Relevante standardtestkrav
Opfylder standarderne: IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 og 31241-2014 standarderne
Klemning efter opladning i henhold til de specificerede testmetoder: Efter at batteriet er fuldt opladet i henhold til 4.5.1, placeres batteriet mellem to planer og klemmes det i en retning vinkelret på pladen. Påfør en trykkekraft på 13 kN ± 0,2 kN mellem de to plader. Når det maksimale tryk er nået, kan klemtesten stoppes. Under testen bør batteriet ikke have en ekstern kortslutning.
For cylindriske batterier skal deres længdeakser under klemprocessen være parallelle med de to plader. For prismatiske batterier og lommebatterier skal kun klemmetesten udføres på batteriernes brede sider. For knapceller skal man lave klemtesten med batteriets øverste og nedre overflade parallelt med de to plader. Se figur 2 nedenfor for batteriplaceringsmetoden under testen. Udfør kun klemtesten én gang for én prøve.
Hovedfunktioner:
Eksplosionssikker og trykaflastning: Den har en udstødningsfunktion, som kan udlede store mængder affaldsgas under testen udendørs. Den har også funktionen som eksplosionssikker og trykaflastning.
Specifikt er der en magnetisk adsorbede trykaflastningsdør bag på beskyttelsesboksen. Når den rammes af en stærk luftstrøm, åbner denne trykaflastningsdør automatisk for at reducere eksplosionens påvirkningskraft.
Udstødningssystem: Det styres uafhængigt. Når testprøven genererer røg, kan udstyret automatisk opdage den og udlede røgen gennem rørledninger.
Hovedparametre
| Model | MBS-JY20 |
| Maksimalt tryk | 1kN-20kN (Justerbar, kan tilpasses efter kundens behov) |
| Enhedsombygning | kg/N/Lb |
| Køretilstand | Elektrisk servo |
| Trykkehastighed | 1~100 mm/s |
| Klemslag | 1~300mm |
| Klempræcision | ±1% |
| Klem og hold tiden | 0~99 timer, 99 minutter og 99 sekunder |
| Kontrolmetode | PLC. Touchskærmskontrolsystem (7-tommer touchskærm) + fjernbetjening |
| Testrum W*H*D mm | 70*300*300 |
| Yderboksstørrelse W*H*D mm | 990*1900*940 |
| Observationsvindue | 150*150mm eksplosionssikkert glas og eksplosionssikkert film |
| Strømforsyning | 3∮ 5W 380V 50Hz |
| Total effekt | 2,0 kW |
| USB-port | BeltUniversal seriel bus-interface , testdata kan eksporteres |
| Hjælpefunktioner | Eksplosionssikker trykaflastningsanordning, røgudstødningsanordning |
Bemærk: Målene kan tilpasses omhyggeligt for at matche dine specifikke behov.
"Specialiseret kammer til lithiumbatteripakker, der udfører temperatur/fugtighedscyklustest for at vurdere pålidelighed, ydeevne, sikkerhed og levetid under simulerede miljøforhold."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Præcisionsbatteripakkens vibrationstestmaskine evaluerer lithiumbatteriets udholdenhed under simuleret vibrationsstress i den virkelige verden. Med justerbar frekvens/amplitude, dataovervågning i realtid og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den pålidelighed, sikkerhed og ydeevne til bil-, rumfarts- og energilagringsapplikationer. Ideel til forskning og udvikling og kvalitetssikring under ekstreme forhold.
Battery Pack Drop Testing Machine evaluerer lithiumbatteriets holdbarhed under påvirkninger i frit fald og simulerer ulykkesscenarier i den virkelige verden. Med justerbare højde-/vinkelkontroller, højhastighedsdataindsamling og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den kollisionssikkerhed for elbiler, bærbare enheder og energilagringssystemer i streng QA-validering.
Batteripakkens forbrændingstestmaskine evaluerer lithiumbatterisikkerhed under ekstreme brandforhold og simulerer forbrændingshændelser i den virkelige verden. Med justerbar temperatur-/tændingskontrol, termisk overvågning i realtid og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den brandmodstand, termisk løbsk forebyggelse og afbødning af flammespredning for elbiler og energilagringssystemer.
Battery Heavy Object Impact Testing Machine evaluerer lithiumbatterisikkerhed under faldvægtsstød og simulerer kollisionsscenarier i den virkelige verden. Med justerbar kraft-/højdekontrol, højhastighedsdataregistrering og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den strukturel integritet, kollisionsmodstand og termisk stabilitet for elbiler, energilagring og forbrugerelektronik.
Advanced Battery Pack Testing Impact Table evaluerer lithiumbatterisikkerhed under mekaniske stød og simulerer kollisionskræfter i den virkelige verden. Med justerbare slagprofiler, præcisionsmålesensorer og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den strukturel modstandsdygtighed for elbiler, energilagring og industrielle applikationer gennem datadrevet QA-validering i realtid.
