@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Beskrivelse
Relevante standardtestkrav
Opfylder standarderne: IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 og 31241-2014 standarderne.
Temperaturcyklus testkammer: Efter fuldt opladet batteriet i henhold til testmetoden specificeret i 4.5.1, placeres batteriet i testkammeret og udføres testen i henhold til følgende trin (se Figur 1):
a) Opretholde temperaturen på 75°C ± 2°C i 6 timer;
b) Holde temperaturen på -40°C ± 2°C i 6 timer;
c) Gentag trin a) til b), med i alt 10 cyklusser;
d) Genskabe omgivelsestemperaturen til 20°C ± 5°C.
Omregningstiden mellem hver anden temperatur under testprocessen må ikke være længere end 30 minutter.
Hovedparametre
| Model | MBS-RC125 | MBS-RC216 | MBS-RC512 | MBS-RC1000 |
| Inderboksstørrelse W*H*D mm | 500*500*500 | 600*600*600 | 800*800*800 | 1000*1000*1000 |
| Yderboksstørrelse W*H*D mm | 700*1250*600 | 820*1380*800 | 1020*1580*1000. | 1250*1800*1150 |
| Forhold | Det refererer til omgivelsestemperaturen +25ºC, ingen belastning (nogle parametre ifølge noterne), når der ikke er nogen prøve | |||
| Temperaturområde | RtºC til 150ºC | |||
| Temperaturudsving | ±0,5ºC | |||
| Temperaturafvigelse | ≤±2ºC | |||
| Temperaturensartethed | ≤1ºC | |||
| Opvarmningstid | +RTºC stiger til cirka +150ºC (5ºC/min±2ºC) | |||
| Materiale til inderboks | SUS304 spejl 3 af anstændig rustfrit stål | |||
| Yderboksmateriale | SECC. Stålplade, fint pulverbagt maling (tykkelse 1,5 mm) | |||
| Bunden | Universalhjul | |||
| Observationsvindue | 350*350mm (20mm eksplosionssikkert glas) | |||
| Strømforsyningsspænding | 220V 50Hz | |||
| Opvarmningskraft | Omkring 3 kW | |||
| Kraft | 2,0 kW | |||
| USB-interface | Testdata kan eksporteres | |||
| Hjælpefunktioner | Eksplosionssikker trykaflastningsanordning, røgudstødningsanordning | |||
Bemærk: Skræddersy kammerets dimensioner, så de sømløst matcher dine driftsbehov, hvilket giver enestående fleksibilitet og præcision til at optimere dine testparametre.
Hovedtræk
Der er en eksplosionssikker trykaflastningsport, som kan frigive trykket, når batteriet eksploderer, for at forhindre, at kassen deformeres eller boksens dør falder af.
En eksplosionssikker kæde installeres på kassedøren, og der tilføjes et eksplosionssikkert gitter til glasvinduet for at forhindre, at kassedøren falder af, eller at glasset sprøjter og skader folk, når batteriet eksploderer.
Den indvendige boks og teststativet behandles med Te-flon, som giver isolering, højtemperaturmodstand og friktionsmodstand, og forhindrer kortslutninger forårsaget af kontakten mellem batterielektroderne og tapperne samt boksens krop.
Strukturel proces
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxid-svejsemaskiner og argonbue-svejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuel samlingsdesign.
2. Yderskallen er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.
3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og anvender argon-bue fuld penetrationssvejsning for at forhindre lækage og indtrængen af højtemperatur- og høj-fugtig luft inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign på den indre kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene.
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxid-svejsemaskiner og argonbue-svejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuel samlingsdesign.
2. Yderskallen er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.
3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og anvender argon-bue fuld penetrationssvejsning for at forhindre lækage og indtrængen af højtemperatur- og høj-fugtig luft inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign på den indre kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene.
Kølesystemteknologi
1. 3D Tegning af kølesystemstyring.
2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet kan frekvensen, selv hvis strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, ændres gennem frekvensomformeren, hvilket justerer kompressorens rotationshastighed og får kølekapaciteten til at ændre sig kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning matcher den faktiske belastning inde i testkammeret (det vil sige, når temperaturen inde i testkroppen stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af testkammerets drift kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig køling. Testkammeret anvender et frekvenskonverteringskølesystem, som præcist kan kontrollere temperaturen inde i kammeret og holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre stabile suge- og udløbstryk i kølesystemet, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflow-servo.
1. 3D Tegning af kølesystemstyring.
2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet kan frekvensen, selv hvis strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, ændres gennem frekvensomformeren, hvilket justerer kompressorens rotationshastighed og får kølekapaciteten til at ændre sig kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning matcher den faktiske belastning inde i testkammeret (det vil sige, når temperaturen inde i testkroppen stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af testkammerets drift kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig køling. Testkammeret anvender et frekvenskonverteringskølesystem, som præcist kan kontrollere temperaturen inde i kammeret og holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre stabile suge- og udløbstryk i kølesystemet, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflow-servo.
Kølesystemteknologi og andre energibesparende teknologier
1. VRF-teknologi baseret på princippet PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til de termiske arbejdsforhold) er taget i brug. VRF-teknologien, baseret på princippet PID + PWM (kølemiddelstrømskontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelets strømningsservo i henhold til de termiske arbejdsforhold). I lavtemperatur-arbejdstilstand deltager varmelegemet ikke i driften. Ved at justere kølemiddelets strømning og retning gennem PID + PWM og regulere den trevejsstrømning af kølerørledningen, kold-bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under lave temperaturer automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten efter forskellige krav til kølekapaciteten. Det vil sige, at den kan justere kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed opfyldes.
2. Teknologien med grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe afhængigt af belastningsforholdene (stor seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem bestående af et sæt semihermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske enkelttrins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden, for at opnå den bedst mulige tilpasning mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste driftsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå op på mere end 30% (i samarbejde med VRF-teknologien under korttidskonstant temperaturkontrol).
1. VRF-teknologi baseret på princippet PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til de termiske arbejdsforhold) er taget i brug. VRF-teknologien, baseret på princippet PID + PWM (kølemiddelstrømskontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelets strømningsservo i henhold til de termiske arbejdsforhold). I lavtemperatur-arbejdstilstand deltager varmelegemet ikke i driften. Ved at justere kølemiddelets strømning og retning gennem PID + PWM og regulere den trevejsstrømning af kølerørledningen, kold-bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under lave temperaturer automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten efter forskellige krav til kølekapaciteten. Det vil sige, at den kan justere kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed opfyldes.
2. Teknologien med grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe afhængigt af belastningsforholdene (stor seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem bestående af et sæt semihermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske enkelttrins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden, for at opnå den bedst mulige tilpasning mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste driftsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå op på mere end 30% (i samarbejde med VRF-teknologien under korttidskonstant temperaturkontrol).
Kølekredsløbsteknologi
De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af elfordelingssamlingen, som teknologiafdelingen udstedte under strømfordelingsanlægsdriften.
Internationalt anerkendte mærker vil blive valgt: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix terminalblokke.
Ledningskoderne skal være tydeligt markeret. Et traditionelt indenlandsk mærke (Pearl River Cable) vil blive valgt for at sikre ledningernes kvalitet. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0,75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømsstandarden for ledningsføring i EC-trådtrugen.
Kabelåbningerne i kompressorens terminalboks skal behandles med forsegling for at forhindre, at terminalerne i terminalboksen kortslutter på grund af frost.
Alle fastgørelsesskruer på terminalerne skal strammes med det standard fastgørelsesmoment for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer som løshed og lysbuer.
De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af elfordelingssamlingen, som teknologiafdelingen udstedte under strømfordelingsanlægsdriften.
Internationalt anerkendte mærker vil blive valgt: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix terminalblokke.
Ledningskoderne skal være tydeligt markeret. Et traditionelt indenlandsk mærke (Pearl River Cable) vil blive valgt for at sikre ledningernes kvalitet. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0,75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømsstandarden for ledningsføring i EC-trådtrugen.
Kabelåbningerne i kompressorens terminalboks skal behandles med forsegling for at forhindre, at terminalerne i terminalboksen kortslutter på grund af frost.
Alle fastgørelsesskruer på terminalerne skal strammes med det standard fastgørelsesmoment for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer som løshed og lysbuer.
Køleserieproces
1. Standardisering
1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringen skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.
1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbøjer, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de interne røroxider, der dannes under svejsningen, og forbedrer systemets pålidelighed!
1. Standardisering
1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringen skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.
1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbøjer, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de interne røroxider, der dannes under svejsningen, og forbedrer systemets pålidelighed!
2. Stødabsorbering og støtte til rør
2.1 MENTEK har strenge krav til støddæmpning og støtte af kølekobberrør. Under fuld hensyntagen til rørenes stødabsorberende situation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installationen. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.
2.2 Oxidationsfri svejseproces Som velkendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejseoperation for at undgå store mængder oxidforurening, der dannes inde i rørene under svejsning.
2.1 MENTEK har strenge krav til støddæmpning og støtte af kølekobberrør. Under fuld hensyntagen til rørenes stødabsorberende situation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installationen. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.
2.2 Oxidationsfri svejseproces Som velkendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejseoperation for at undgå store mængder oxidforurening, der dannes inde i rørene under svejsning.
Relaterede produkter
Batteripakke Temperatur Fugtighed Cykling Testkammer til Lithium Power Cirkulationstester
"Specialiseret kammer til lithiumbatteripakker, der udfører temperatur/fugtighedscyklustest for at vurdere pålidelighed, ydeevne, sikkerhed og levetid under simulerede miljøforhold."
Add Contact
success
Battery Pack Low Pressure Testing Chamber for Accurate Lithium Power Low-Atmospheric Tester
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Add Contact
success
Batteripakke Kompressionstestkammer til lithium ekstruderingsanalyse testerenhed
Batteripakkens kompressionstestkammer evaluerer lithiumbatteriets strukturelle integritet under mekanisk belastning og simulerer kompressionsscenarier i den virkelige verden. Med præcisionskontrol, dataanalyse i realtid og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den sikkerhed, ydeevne og modstandsdygtighed over for ekstruderingsfejl til bilindustrien, energilagring og industrielle applikationer.
Add Contact
success
Præcisionsbatteripakke Vibrationstestmaskine til lithium udholdenhedsevalueringstester
Præcisionsbatteripakkens vibrationstestmaskine evaluerer lithiumbatteriets udholdenhed under simuleret vibrationsstress i den virkelige verden. Med justerbar frekvens/amplitude, dataovervågning i realtid og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den pålidelighed, sikkerhed og ydeevne til bil-, rumfarts- og energilagringsapplikationer. Ideel til forskning og udvikling og kvalitetssikring under ekstreme forhold.
Add Contact
success
Batteripakke Drop Test Maskine til Lithium Power Free Fall Impact Tester
Battery Pack Drop Testing Machine evaluerer lithiumbatteriets holdbarhed under påvirkninger i frit fald og simulerer ulykkesscenarier i den virkelige verden. Med justerbare højde-/vinkelkontroller, højhastighedsdataindsamling og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den kollisionssikkerhed for elbiler, bærbare enheder og energilagringssystemer i streng QA-validering.
Add Contact
success
Batteripakke Forbrændingstestmaskine til lithium Power Fire Burning Test Device
Batteripakkens forbrændingstestmaskine evaluerer lithiumbatterisikkerhed under ekstreme brandforhold og simulerer forbrændingshændelser i den virkelige verden. Med justerbar temperatur-/tændingskontrol, termisk overvågning i realtid og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den brandmodstand, termisk løbsk forebyggelse og afbødning af flammespredning for elbiler og energilagringssystemer.
Add Contact
success
Batteri Heavy Object Impact Testing Machine til Lithium Drop Weight Simulation Tester
Battery Heavy Object Impact Testing Machine evaluerer lithiumbatterisikkerhed under faldvægtsstød og simulerer kollisionsscenarier i den virkelige verden. Med justerbar kraft-/højdekontrol, højhastighedsdataregistrering og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den strukturel integritet, kollisionsmodstand og termisk stabilitet for elbiler, energilagring og forbrugerelektronik.
Add Contact
success
Avanceret batteripakketesttabel for lithiumstrømstødsmåleenhed
Advanced Battery Pack Testing Impact Table evaluerer lithiumbatterisikkerhed under mekaniske stød og simulerer kollisionskræfter i den virkelige verden. Med justerbare slagprofiler, præcisionsmålesensorer og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den strukturel modstandsdygtighed for elbiler, energilagring og industrielle applikationer gennem datadrevet QA-validering i realtid.
Add Contact
success