Produkt beskrivelse
Brug af produktet
L-seriens vibrationstestsystem er et ideelt udstyr til screening og test af små elektroniske komponenter, bilkomponenter, håndholdte enheder, lagerenheder, stik og andre komponenter.
Designet af L-seriens vibrationstestsystem opfylder mikrolitære standarder som MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS samt andre internationale teststandarder.
L-seriens vibrationstestsystem har en bevægelig spole med stor diameter og er udstyret med højstyrkestyring, hvilket giver mulighed for konfiguration af forskellige ekstra tabeller til test af forskellige prøver og opnåelse af gode vibrationstransmissionshastigheder.
L-seriens vibrationstestsystem kan nemt gennemføre testkravene for små komponenter, herunder transportvibrationssimuleringstest, vibrationsklima omfattende platformstest og seismiske simuleringstests.
![]()
Vigtigste parametre
Tekniske parametre for L215M-platformen |
Sinusformet tryk |
300 kgf |
N*M Tilladt delbelastningsmoment |
>196 kg |
Tilfældig fremdrift |
300 kgf |
Ækvivalent masse af bevægelige dele |
3 kg |
(6 ms) Slagkraft |
600 kgf |
Indlæs tilslutningspunkt |
12 |
Frekvensområde |
DC-4000Hz |
Bordpladeskrue størrelse (standard) |
M8 |
Kontinuerlig forskydning |
25,4 mm |
Tabletskruelayout (diameter, omkreds) |
6 * 60mm; 6 * 120mm |
Stødforskydning |
25,4 mm |
Aksial vibrationsisoleringsfrekvens |
<3Hz |
Maksimal hastighed |
2m/s |
Maksimal belastning |
120 kg |
Maksimal acceleration |
981m/s |
Magnetisk flux lækage |
≤1 mT |
Bevægelig cirkeldiameter |
150mm |
(L*B*H) Størrelse (ingen emballage) |
754 * 599 * 680mm |
Første ordens resonansfrekvens |
37500Hz |
Rystebordvægt (ingen pakke) |
490 kg |
MPA101A forstærker tekniske parametre |
HP-1 ventilator tekniske parametre |
Maksimal udgangseffekt |
3KVA |
Ventilator effekt |
0,75 kW |
Signal / støjforhold |
>65dB |
Luftmængde |
0,18 m/s |
Nominel udgangsspænding |
120Vrms |
Vindtryk |
0,015 kgf/cm |
Forstærker effektivitet |
>92% |
Kanal diameter |
125mm |
Systembeskyttelse |
Med flere ydeevnebeskyttelser |
(L*B*H) Størrelse (ingen emballage) |
470 * 480 * 810mm |
(L*B*H) Størrelse (ingen emballage) |
550 * 680 * 1455mm |
Vægt (ingen emballage) |
59 kg |
Forstærkervægt (uden emballage) |
230 kg |
|
|
Krav til systemets arbejdsmiljø |
Konfiguration af køb |
Temperatur |
0-40ºC |
Skydebord |
Lodret udvidelse af bordet |
Luftfugtighed |
0-90% |
Mobil enhed |
Isoleringsplade |
Krav til strøm |
3AC, 380V±10%, 50Hz, 6,5KVA |
Strøm forstærker fjernbetjening |
Armatur |
Krav til trykluft |
0,6 MPa |
Systemets ydeevne
Den effektive belastning af testprøven er op til 300 kg (660 pund)
Enkel systembetjening
Fremragende tilfældig ydeevne, 3 sigma nominel spidsstrøm opfylder ISO-standarder
Diameterområdet for den bevægelige spole er 150-200 millimeter (5,9 tommer til 7,9 tommer)
Kontinuerlig slagvolumen op til 51 millimeter (2 tommer)
Testfrekvens op til 4500Hz
Kompatibel med enhver vibrationscontroller
Vibrationsbord
Støtte til luftfjederbelastning
Holdbart øreakseldesign, udstyret med lejestyring
Indbyggede airbags eller gummiisoleringsanordninger reducerer dynamiske jordvibrationer
Højstyrke, skeletfrit dynamisk spoledesign med tilfældig høj accelerationsydelse
Vippearmsophængssystemet og rullestyret har et højt anti-forspændingsmoment
Platformen anvender effektiv og støjsvag blæserkøling og er udstyret med et miljøtestkammer for mere bekvem brug
Valgfrit integreret og uafhængigt vandret skydebord
Strøm forstærker
Højtydende MPA100-seriens effektforstærker
Modulært design af effektforstærker
Systemstrøm til selvtestfunktion
Enkelt strømmodul kan nå 12KVA
Høj modulationskontaktfrekvens
Høj konverteringseffektivitet (større end 92%)
Højt signal-støj-forhold
Lav harmonisk forvrængning
Indikatorlampe for uafhængig strømmoduldrift
Logikenheden styres af CPU og viser systemdriftsdata og status på LCD
Højstrømskomponenten har et fuldt lukket sikringsbeskyttelsesdesign
Flere runder af systemsikringsanordning
Bestået CE-certificeringen af TÜV Rheinland i Europa
Tilbehør udstyr
Dynamisk og statisk dynamisk spolejusteringssystem
Platform snekkehjul og snekkeflipsystem
Omfattende miljøtestkammer til bordisolering
Effektforstærkerens fjernbetjeningspanel har alle de funktionelle egenskaber ved logisk kontrol
Strukturel proces
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxidsvejsemaskiner og argonbuesvejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuelt monteringsdesign.
2. Den ydre skal er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.
3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og vedtager argonbue fuld penetrationssvejseproces for at forhindre lækage og indtrængning af luft med høj temperatur og høj luftfugtighed inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign af den indvendige kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene.
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Teknologi til kølesystem
1. 3D Tegning af styring af kølesystem.
2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet, selvom strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, kan frekvensen ændres gennem frekvensomformeren, hvorved kompressorens rotationshastighed justeres, og kølekapaciteten ændres kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning svarer til den faktiske belastning inde i prøvekammeret (dvs. når temperaturen inde i prøvelegemet stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af driften af testkammeret kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig afkøling. Testkammeret vedtager et frekvenskonverteringskølesystem, som nøjagtigt kan kontrollere temperaturen inde i kammeret, holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre kølesystemets stabile suge- og afgangstryk, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflowservo.
Kølesystemteknologi og andre energibesparende teknologier
1. VRF-teknologi baseret på princippet om PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til arbejdsforholdene for termisk energi) vedtages. VRF-teknologien, der er baseret på princippet om PID + PWM (kølemiddelflowkontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelflowservoen i henhold til arbejdsforholdene for termisk energi). I arbejdstilstand ved lav temperatur deltager varmelegemet ikke i operationen. Ved at justere kølemiddelflowet og -retningen gennem PID + PWM og regulere trevejsflowet i kølerørledningen, den kolde bypass-rørledning og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under arbejdsforhold ved lav temperatur automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten i henhold til forskellige krav til kølekapacitet. Det vil sige, at den kan realisere justeringen af kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed er opfyldt.
2. Teknologien til grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe i henhold til belastningens arbejdsforhold (stort seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem sammensat af et sæt semi-hermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske et-trins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsarbejdsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden for at opnå den bedste overensstemmelse mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste arbejdstilstandsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er den energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå mere end 30 % (samarbejde med VRF-teknologien under kortvarig konstant temperaturkontrol).
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
![Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device]()
Kølekredsløbsteknologi
De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af strømfordelingsenheder, der udstedes af teknologiafdelingen under strømfordelingslayoutet.
Internationalt anerkendte mærker skal vælges: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix-terminalblokke.
Trådkoderne skal være tydeligt markeret. Et hævdvundet indenlandsk mærke (Pearl River Cable) skal vælges for at sikre kvaliteten af ledningerne. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0.75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømstandarden for ledninger i EC-ledningstruget.
Kabelåbningerne på kompressorens klemkasse skal behandles med fugemasse for at forhindre, at klemmerne i klemkassen kortsluttes på grund af frosting.
Alle fastgørelsesskruerne på terminalerne skal strammes med standardfastgørelsesmomentet for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer såsom løsning og lysbuer.
Proces med køleserie
1. Standardisering
1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringslayoutet skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre en stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.
1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbukker, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de indvendige røroxider, der genereres under svejsning, og forbedrer systemets pålidelighed!
2. Rørstødabsorbering og støtte
2.1 MENTEK har strenge krav til stødabsorbering og understøtning af kølekobberrørene. Under fuld hensyntagen til rørets stødabsorberingssituation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installation. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.
2.2 Oxidationsfri svejseproces Som bekendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejsedrift for at undgå en stor mængde oxidforurening, der genereres inde i rørene under svejsning.
Firma Profil
![]()
![]()
![]()
Certificeringer
![]()
Send til kundens fabrik
Vores partnere
![]()
Emballage & Forsendelse
![]()