Produktanvendelse
Introduktionen af L-seriens vibrationstestsystem: et højdepunkt inden for præcisionsingeniørkunst, dette udstyr er specifikt designet til omhyggelig screening og test af små elektroniske komponenter, bildele, håndholdte enheder, opbevaringsløsninger, stik og et omfattende udvalg af andre essentielle komponenter.

Fremstillet med ekspertise overholder L-seriens vibrationstestsystem strenge militære og globale standarder, herunder MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS og flere, hvilket sikrer enestående nøjagtighed og pålidelighed på tværs af forskellige internationale benchmarks.

Med en robust, stor diameter bevægelig spole er L-seriens vibrationstestsystem udstyret med højstyrkestyring. Den tilbyder forbedret konfigurationsfleksibilitet med forskellige ekstra tabeller, hvilket sikrer overlegen testydelse for forskellige prøver og opnår exceptionelle vibrationstransmissionshastigheder.

Designet til alsidighed opfylder L-seriens vibrationstestsystem ubesværet testsituationer for små komponenter, herunder vibrationssimuleringer af transport, omfattende vibrationsklimaplatformtests og seismiske simuleringsvurderinger, og opfylder alle kritiske industrikrav.

 

Hovedparametre

Systemydelse
Øg dine testkapaciteter med en effektiv belastningskapacitet for testprøver, der når op til 300 kg (660 pund), og understøttelse af et bredt spektrum af testbehov med lethed.

Simpel systemdrift
Oplev enestående ydeevne med vores systems fremragende tilfældige ydeevne. Den 3 sigma angivne spidsstrøm er nøje tilpasset ISO-standarder for at sikre konsistens og pålidelighed.

Den bevægelige spole har et diameterområde på 150-200 millimeter (5,9 tommer til 7,9 tommer), hvilket giver fleksibilitet og tilpasningsevne til at imødekomme forskellige testkrav.

Opnå kontinuerlig deplacement op til 51 millimeter (2 tommer), hvilket muliggør omfattende testmuligheder for en lang række anvendelser.
Med evnen til at teste frekvenser op til 4500Hz er vores system udstyret til at håndtere avancerede testbehov, hvilket giver overlegen præcision og detaljer.
Vores system er problemfrit kompatibelt med enhver vibrationsregulator og integrerer sig ubesværet i din eksisterende opsætning, hvilket øger driftseffektiviteten.

Vibrationstabel
Vores vibrationstabel har et luftfjeder-støttedesign, der leverer stabile og pålidelige testforhold.
Holdbarhed møder præcision med vores øreakseldesign, der er ekspertstyret af lejer for forbedret ydeevne.
Integrerede airbags eller gummiisoleringsanordninger reducerer dygtigt dynamiske jordvibrationer og opretholder testintegriteten.
Den dynamiske spoles højstyrke, skeletfrie design tilbyder tilfældig høj accelerationsydelse, hvilket optimerer testresultaterne.
Vores vippearmsaffjedringssystem og rulleføring er designet til højt anti-bias moment, hvilket bevarer nøjagtigheden.
Platformen har effektiv og støjsvag blæserkøling og suppleres af et miljøtestkammer, hvilket sikrer bekvemmelighed i brugen.
Vælg mellem et valgfrit integreret eller uafhængigt horisontalt skydebord, skræddersyet til specifikke testbehov.


Effektforstærker
Vi præsenterer den højtydende MPA100-serie effektforstærker, en hjørnesten i vores systems kapacitet.
Vores effektforstærkers modulære design muliggør vedligeholdelse og tilpasning til skiftende testkrav.
Oplev ro i sindet med vores system-tænding på selvtestfunktion, så alle komponenter fungerer optimalt.
Udnyt kraften fra vores enkelt strømmodul, som kan nå imponerende 12 KVA.
Vores høje modulationsfrekvens muliggør præcis kontrol for øget testnøjagtighed.
Med en høj konverteringseffektivitet på over 92 % lover vores system energieffektivitet og lavere driftsomkostninger.
Nyd et højt signal-til-støj-forhold, hvilket sikrer klarhed og præcision i testresultaterne.
Systemet tilbyder lav harmonisk forvrængning, hvilket bidrager til nøjagtigheden og pålideligheden af testdataene.
Betjening af individuelle strømmoduler er tydeligt angivet med uafhængige indikatorlamper, hvilket forenkler overvågningen.
Logikenheden, styret af en CPU, viser omfattende systemdriftsdata og status på en intuitiv LCD-grænseflade.
Vores højstrømskomponent har et fuldt lukket sikringsbeskyttelsesdesign, der beskytter systemets integritet.
Drag fordel af flere runder af system-sammenlåsningsbeskyttelsesanordninger, der sikrer robust systemsikkerhed.
Vores system bærer stolt den prestigefyldte CE-certificering fra TUV Rheinland i Europa, hvilket vidner om dets kvalitet og pålidelighed.

Tilbehørsudstyr
Opnå præcision med vores dynamiske og statiske dynamiske spolejusteringssystem, der er designet til optimal ydeevne.
Vores platform har et Worm Wheel og Worm Flip System, som sikrer pålidelig og effektiv drift.
Den omfattende miljøtestkammer bordisoleringsenhed sikrer ensartet temperaturkontrol.
Fjernbetjeningspanelet til effektforstærkeren omfatter alle logiske kontrolfunktioner og giver brugervenlig betjening.

Strukturel proces
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxid-svejsemaskiner og argonbue-svejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuel samlingsdesign.

2. Yderskallen er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.

3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og anvender argon-bue fuld penetrationssvejsning for at forhindre lækage og indtrængen af højtemperatur- og høj-fugtig luft inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign på den indre kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene. 

Kølesystemteknologi
1. 3D Tegning af kølesystemstyring.

2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet kan frekvensen, selv hvis strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, ændres gennem frekvensomformeren, hvilket justerer kompressorens rotationshastighed og får kølekapaciteten til at ændre sig kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning matcher den faktiske belastning inde i testkammeret (det vil sige, når temperaturen inde i testkroppen stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af testkammerets drift kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig køling. Testkammeret anvender et frekvenskonverteringskølesystem, som præcist kan kontrollere temperaturen inde i kammeret og holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre stabile suge- og udløbstryk i kølesystemet, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflow-servo.

Kølesystemteknologi og andre energibesparende teknologier
1. VRF-teknologi baseret på princippet PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til de termiske arbejdsforhold) er taget i brug. VRF-teknologien, baseret på princippet PID + PWM (kølemiddelstrømskontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelets strømningsservo i henhold til de termiske arbejdsforhold). I lavtemperatur-arbejdstilstand deltager varmelegemet ikke i driften. Ved at justere kølemiddelets strømning og retning gennem PID + PWM og regulere den trevejsstrømning af kølerørledningen, kold-bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under lave temperaturer automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten efter forskellige krav til kølekapaciteten. Det vil sige, at den kan justere kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed opfyldes.

2. Teknologien med grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe afhængigt af belastningsforholdene (stor seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem bestående af et sæt semihermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske enkelttrins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden, for at opnå den bedst mulige tilpasning mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste driftsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå op på mere end 30% (i samarbejde med VRF-teknologien under korttidskonstant temperaturkontrol).

Kølekredsløbsteknologi

De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af elfordelingssamlingen, som teknologiafdelingen udstedte under strømfordelingsanlægsdriften.

Internationalt anerkendte mærker vil blive valgt: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix terminalblokke.

Ledningskoderne skal være tydeligt markeret. Et traditionelt indenlandsk mærke (Pearl River Cable) vil blive valgt for at sikre ledningernes kvalitet. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0,75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømsstandarden for ledningsføring i EC-trådtrugen.
Kabelåbningerne i kompressorens terminalboks skal behandles med forsegling for at forhindre, at terminalerne i terminalboksen kortslutter på grund af frost.

Alle fastgørelsesskruer på terminalerne skal strammes med det standard fastgørelsesmoment for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer som løshed og lysbuer.

Køleserieproces
1. Standardisering

1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringen skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.

1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbøjer, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de interne røroxider, der dannes under svejsningen, og forbedrer systemets pålidelighed!

2. Stødabsorbering og støtte til rør

2.1 MENTEK har strenge krav til støddæmpning og støtte af kølekobberrør. Under fuld hensyntagen til rørenes stødabsorberende situation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installationen. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.

2.2 Oxidationsfri svejseproces Som velkendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejseoperation for at undgå store mængder oxidforurening, der dannes inde i rørene under svejsning.