Brug af produktet
Vi præsenterer L-seriens vibrationstestsystem: Dette udstyr er et højdepunkt inden for præcisionsteknik og er specielt designet til omhyggelig screening og test af små elektroniske komponenter, bildele, håndholdte enheder, opbevaringsløsninger, stik og en lang række andre vigtige komponenter.

L-seriens vibrationstestsystem er udformet med ekspertise og overholder strenge internationale og globale standarder, herunder MlL, ASTM, lEC, lSO, BS, JlS og mere, hvilket sikrer uovertruffen nøjagtighed og pålidelighed på tværs af forskellige internationale benchmarks.

L-seriens vibrationstestsystem har en robust bevægelig spole med stor diameter og er udstyret med højstyrkestyring. Det giver forbedret konfigurationsfleksibilitet med forskellige ekstra tabeller, hvilket sikrer overlegen testydelse for forskellige prøver og opnår exceptionelle vibrationsoverførselshastigheder.

L-seriens vibrationstestsystem er designet til alsidighed og opfylder ubesværet testscenarier for små komponenter, herunder transportvibrationssimuleringer, omfattende vibrationsklimaplatformstest og seismiske simuleringsvurderinger, der opfylder alle kritiske branchekrav.

 

Vigtigste parametre

Systemets ydeevne
Øg dine testkapaciteter med en effektiv belastningskapacitet for testprøver, der når op til 300 kg (660 pund), og understøtter en lang række testkrav med lethed.

Enkel systembetjening
Oplev uovertruffen ydeevne med vores systems fremragende tilfældige ydeevne. Den nominelle spidsstrøm på 3 sigma er omhyggeligt tilpasset ISO-standarder, hvilket sikrer ensartethed og pålidelighed.

Den bevægelige spole kan prale af et diameterområde på 150-200 millimeter (5,9 tommer til 7,9 tommer), hvilket giver fleksibilitet og tilpasningsevne, der passer til forskellige testkrav.

Opnå kontinuerlig slagvolumen på op til 51 millimeter (2 tommer), hvilket letter omfattende testfunktioner til en lang række applikationer.
Med evnen til at teste frekvenser op til 4500Hz er vores system udstyret til at håndtere avancerede testbehov, hvilket giver overlegen præcision og detaljer.
Vores system er problemfrit kompatibelt med enhver vibrationsregulator og integreres ubesværet i din eksisterende opsætning, hvilket forbedrer driftseffektiviteten.

Vibrationsbord
Vores vibrationsbord har et luftfjederbelastningsstøttedesign, der leverer stabile og pålidelige testforhold.
Holdbarhed møder præcision med vores øreskaftdesign, der styres af eksperter af lejer for forbedret ydeevne.
Integrerede airbags eller gummiisoleringsanordninger reducerer dygtigt dynamiske jordvibrationer og opretholder testintegriteten.
Den dynamiske spoles højstyrkeskeletfri design giver tilfældig høj accelerationsydelse, hvilket optimerer testresultaterne.
Vores vippearmsophængssystem og rullestyr er konstrueret til højt anti-forspændingsmoment, hvilket bevarer nøjagtigheden.
Med effektiv, støjsvag blæserkøling suppleres platformen af et miljøtestkammer, der sikrer bekvemmelighed i brugen.
Vælg mellem et valgfrit integreret eller uafhængigt vandret skydebord, der er skræddersyet til at opfylde specifikke testbehov.


Strøm forstærker
Vi præsenterer den højtydende effektforstærker i MPA100-serien, som er en hjørnesten i vores systems kapacitet.
Vores effektforstærkers modulære design letter vedligeholdelse og tilpasningsevne til skiftende testkrav.
Oplev ro i sindet med vores system tænd for selvtestfunktionen, der sikrer, at alle komponenter fungerer optimalt.
Udnyt kraften i vores enkeltstrømsmodul, der er i stand til at nå imponerende 12KVA.
Vores høje modulationskontaktfrekvens muliggør præcis kontrol for forbedret testnøjagtighed.
Med en høj konverteringseffektivitet på mere end 92 % lover vores system energieffektivitet og reducerede driftsomkostninger.
Nyd et højt signal-til-støj-forhold, der sikrer klarhed og præcision i testresultaterne.
Systemet tilbyder lav harmonisk forvrængning, hvilket bidrager til nøjagtigheden og pålideligheden af testdata.
Individuel strømmoduldrift er tydeligt angivet med uafhængige indikatorlamper, hvilket forenkler overvågningen.
Logikenheden, der styres af en CPU, viser omfattende systemdriftsdata og status på en intuitiv LCD-grænseflade.
Vores højstrømskomponent har et fuldt lukket sikringsbeskyttelsesdesign, der beskytter systemets integritet.
Drag fordel af flere runder af systemsikringsanordninger, der sikrer robust systemsikkerhed.
Vores system bærer stolt den prestigefyldte CE-certificering fra TÜV Rheinland i Europa, et vidnesbyrd om dets kvalitet og pålidelighed.

Tilbehør udstyr
Opnå præcision med vores dynamiske og statiske dynamiske spolejusteringssystem, der er udviklet til optimal ydeevne.
Vores platform har et snekkehjul og snekkeflipsystem, der giver pålidelig og effektiv drift.
Den omfattende miljøtestkammer bordisoleringsenhed sikrer ensartet temperaturregulering.
Effektforstærkerens fjernbetjeningspanel omfatter alle logiske kontrolfunktioner og tilbyder brugervenlig betjening.

Strukturel proces
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxidsvejsemaskiner og argonbuesvejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuelt monteringsdesign.

2. Den ydre skal er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.

3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og vedtager argonbue fuld penetrationssvejseproces for at forhindre lækage og indtrængning af luft med høj temperatur og høj luftfugtighed inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign af den indvendige kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene. 

Teknologi til kølesystem
1. 3D Tegning af styring af kølesystem.

2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet, selvom strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, kan frekvensen ændres gennem frekvensomformeren, hvorved kompressorens rotationshastighed justeres, og kølekapaciteten ændres kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning svarer til den faktiske belastning inde i prøvekammeret (dvs. når temperaturen inde i prøvelegemet stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af driften af testkammeret kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig afkøling. Testkammeret vedtager et frekvenskonverteringskølesystem, som nøjagtigt kan kontrollere temperaturen inde i kammeret, holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre kølesystemets stabile suge- og afgangstryk, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflowservo.

Kølesystemteknologi og andre energibesparende teknologier
1. VRF-teknologi baseret på princippet om PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til arbejdsforholdene for termisk energi) vedtages. VRF-teknologien, der er baseret på princippet om PID + PWM (kølemiddelflowkontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelflowservoen i henhold til arbejdsforholdene for termisk energi). I arbejdstilstand ved lav temperatur deltager varmelegemet ikke i operationen. Ved at justere kølemiddelflowet og -retningen gennem PID + PWM og regulere trevejsflowet i kølerørledningen, den kolde bypass-rørledning og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under arbejdsforhold ved lav temperatur automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten i henhold til forskellige krav til kølekapacitet. Det vil sige, at den kan realisere justeringen af kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed er opfyldt.

2. Teknologien til grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe i henhold til belastningens arbejdsforhold (stort seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem sammensat af et sæt semi-hermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske et-trins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsarbejdsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden for at opnå den bedste overensstemmelse mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste arbejdstilstandsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er den energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå mere end 30 % (samarbejde med VRF-teknologien under kortvarig konstant temperaturkontrol).

Kølekredsløbsteknologi

De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af strømfordelingsenheder, der udstedes af teknologiafdelingen under strømfordelingslayoutet.

Internationalt anerkendte mærker skal vælges: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix-terminalblokke.

Trådkoderne skal være tydeligt markeret. Et hævdvundet indenlandsk mærke (Pearl River Cable) skal vælges for at sikre kvaliteten af ledningerne. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0.75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømstandarden for ledninger i EC-ledningstruget.
Kabelåbningerne på kompressorens klemkasse skal behandles med fugemasse for at forhindre, at klemmerne i klemkassen kortsluttes på grund af frosting.

Alle fastgørelsesskruerne på terminalerne skal strammes med standardfastgørelsesmomentet for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer såsom løsning og lysbuer.

Proces med køleserie
1. Standardisering

1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringslayoutet skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre en stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.

1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbukker, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de indvendige røroxider, der genereres under svejsning, og forbedrer systemets pålidelighed!

2. Rørstødabsorbering og støtte

2.1 MENTEK har strenge krav til stødabsorbering og understøtning af kølekobberrørene. Under fuld hensyntagen til rørets stødabsorberingssituation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installation. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.

2.2 Oxidationsfri svejseproces Som bekendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejsedrift for at undgå en stor mængde oxidforurening, der genereres inde i rørene under svejsning.