@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Beskrivelse
Indførelsen:
Vurderingen af prøvens evne til at modstå faktiske vejforhold under transport danner grundlag for evaluering eller bekræftelse af emballagen af genstanden.
Bruges bredt til emballageinspektion og test af produkter inden for legetøjs-, elektronik-, gave-, keramik-, fødevare-, emballage- og transportindustrien. Vibrationsfrekvens digitaldisplay, synkron stille bredbåndstransmission.
Prøvearmaturet har en styreskinnetype, som er nem og sikker at betjene.
Kraftig kanalstålbund med stødabsorberende gummi, nem at installere, stærk lasteevne og glat drift.
Ifølge omstruktureringen af lignende udstyr i Europa og Amerika opfylder den roterende vibration transportstandarderne i Europa og Amerika.
Hovedparametre
| Vigtigste tekniske indikatorer | ||||
| Indikator/Model | MTK-KR120 | MTK-KR300 | MTK-KR500 | MTK-KR1000 |
| Testbelastning (kg) | 120 | 300 | 500 | 1000 |
| Frekvensområde | 100~300rpm (eller aftale) | |||
| Amplitudeområde (mm) | 25.4 | |||
| Amplitudetilstand | Rotationsvibration | |||
| Acceleration | >1,2g | |||
| Referencehastighed | 30~60 km/t | |||
| Tidskontrol | 99H 99M 99S | |||
| Arbejdsbordstørrelse L*W (cm) | 120*100 | 180*120 | 220*150 | 380*250 |
| TSMC størrelse L*W*H (cm) | 120*102*85 | 180*122*95 | 220*152*100 | 380*252*100 |
| Strømforsyningsspænding (V/Hz) | AC1∮220/50 AC3∮380/50 | |||
| Strømforbrug (KVA) | 0.75 | 2.5 | 6 | 12 |
| Maskinvægt (kg) | 250 | 360 | 750 | 1100 |
| Miljøforhold | Temperatur 5~35ºC; Luftfugtighed ≤85 % RH | |||
| Overholdelse af standarder | ASTM-D999:ISTA-2001; En71 | |||
Mesterligt håndværk:
Strukturel proces
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxid-svejsemaskiner og argonbue-svejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuel samlingsdesign.
2. Yderskallen er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.
3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og anvender argon-bue fuld penetrationssvejsning for at forhindre lækage og indtrængen af højtemperatur- og høj-fugtig luft inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign på den indre kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene.
1. Virksomhedens hardwareudstyr:
1 importeret tysk lasermaskine; 1 Amada AIRS - 255NT stansemaskine fra Japan; mere end 10 tyske kuldioxid-svejsemaskiner og argonbue-svejsemaskiner. Vi bruger Autodesk Inventor 3D-tegnesoftware til 3D-pladedemonteringstegning og virtuel samlingsdesign.
2. Yderskallen er lavet af galvaniserede stålplader af høj kvalitet og afsluttet med elektrostatisk pulversprøjtning og bagemaling.
3. Det indre kammer er lavet af importeret SUS#304 rustfrit stål og anvender argon-bue fuld penetrationssvejsning for at forhindre lækage og indtrængen af højtemperatur- og høj-fugtig luft inde i kammeret. Det afrundede hjørnedesign på den indre kammerforing kan bedre dræne kondensvandet på sidevæggene.
Kølesystemteknologi
1. 3D Tegning af kølesystemstyring.
2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet kan frekvensen, selv hvis strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, ændres gennem frekvensomformeren, hvilket justerer kompressorens rotationshastighed og får kølekapaciteten til at ændre sig kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning matcher den faktiske belastning inde i testkammeret (det vil sige, når temperaturen inde i testkroppen stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af testkammerets drift kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig køling. Testkammeret anvender et frekvenskonverteringskølesystem, som præcist kan kontrollere temperaturen inde i kammeret og holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre stabile suge- og udløbstryk i kølesystemet, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflow-servo.
1. 3D Tegning af kølesystemstyring.
2. Frekvenskonverteringskontrolteknologi i kølesystemet: I frekvenskonverteringskølesystemet kan frekvensen, selv hvis strømforsyningsfrekvensen på 50Hz er fast, ændres gennem frekvensomformeren, hvilket justerer kompressorens rotationshastighed og får kølekapaciteten til at ændre sig kontinuerligt. Dette sikrer, at kompressorens driftsbelastning matcher den faktiske belastning inde i testkammeret (det vil sige, når temperaturen inde i testkroppen stiger, øges kompressorens frekvens for at øge kølekapaciteten; omvendt, når temperaturen falder, falder kompressorens frekvens for at reducere kølekapaciteten). Dette sparer i høj grad unødvendige tab under drift og opnår målet om energibesparelse. I begyndelsen af testkammerets drift kan kompressorens frekvens også øges for at øge kølesystemets kapacitet og opnå formålet med hurtig køling. Testkammeret anvender et frekvenskonverteringskølesystem, som præcist kan kontrollere temperaturen inde i kammeret og holde temperaturen inde i kammeret konstant med små temperaturudsving. Samtidig kan det også sikre stabile suge- og udløbstryk i kølesystemet, hvilket gør kompressorens drift mere stabil og pålidelig. Elektronisk ekspansionsflow-servo.
Kølesystemteknologi og andre energibesparende teknologier
1. VRF-teknologi baseret på princippet PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til de termiske arbejdsforhold) er taget i brug. VRF-teknologien, baseret på princippet PID + PWM (kølemiddelstrømskontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelets strømningsservo i henhold til de termiske arbejdsforhold). I lavtemperatur-arbejdstilstand deltager varmelegemet ikke i driften. Ved at justere kølemiddelets strømning og retning gennem PID + PWM og regulere den trevejsstrømning af kølerørledningen, kold-bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under lave temperaturer automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten efter forskellige krav til kølekapaciteten. Det vil sige, at den kan justere kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed opfyldes.
2. Teknologien med grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe afhængigt af belastningsforholdene (stor seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem bestående af et sæt semihermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske enkelttrins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden, for at opnå den bedst mulige tilpasning mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste driftsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå op på mere end 30% (i samarbejde med VRF-teknologien under korttidskonstant temperaturkontrol).
1. VRF-teknologi baseret på princippet PID + PWM (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelstrømmen i henhold til de termiske arbejdsforhold) er taget i brug. VRF-teknologien, baseret på princippet PID + PWM (kølemiddelstrømskontrol), muliggør energibesparende drift ved lave temperaturer (den elektroniske ekspansionsventil styrer kølemiddelets strømningsservo i henhold til de termiske arbejdsforhold). I lavtemperatur-arbejdstilstand deltager varmelegemet ikke i driften. Ved at justere kølemiddelets strømning og retning gennem PID + PWM og regulere den trevejsstrømning af kølerørledningen, kold-bypass-rørledningen og den varme bypass-rørledning, kan temperaturen i arbejdskammeret automatisk holdes konstant. På denne måde kan temperaturen i arbejdskammeret under lave temperaturer automatisk stabiliseres, og energiforbruget kan reduceres med 30%. Denne teknologi er baseret på ETS-systemets elektroniske ekspansionsventil fra det danske firma Dan-foss og kan anvendes til at justere kølekapaciteten efter forskellige krav til kølekapaciteten. Det vil sige, at den kan justere kompressorens kølekapacitet, når forskellige krav til kølehastighed opfyldes.
2. Teknologien med grupperet design af to sæt kompressorer (store og små) kan automatisk starte og stoppe afhængigt af belastningsforholdene (stor seriedesign). Køleenheden er konfigureret med et binært kaskadekølesystem bestående af et sæt semihermetiske kompressorer og et sæt fuldt hermetiske enkelttrins kølesystemer. Formålet med konfigurationen er intelligent at starte forskellige kompressorenheder i henhold til belastningsforholdene inde i kammeret og kravene til kølehastigheden, for at opnå den bedst mulige tilpasning mellem kølekapacitetens arbejdsforhold inde i kammeret og kompressorens udgangseffekt. På denne måde kan kompressoren fungere i det bedste driftsområde, hvilket kan forlænge kompressorens levetid. Endnu vigtigere er det, at sammenlignet med det traditionelle design af et enkelt stort sæt er energibesparende effekt meget tydelig, og den kan nå op på mere end 30% (i samarbejde med VRF-teknologien under korttidskonstant temperaturkontrol).
Kølekredsløbsteknologi
De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af elfordelingssamlingen, som teknologiafdelingen udstedte under strømfordelingsanlægsdriften.
Internationalt anerkendte mærker vil blive valgt: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix terminalblokke.
Ledningskoderne skal være tydeligt markeret. Et traditionelt indenlandsk mærke (Pearl River Cable) vil blive valgt for at sikre ledningernes kvalitet. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0,75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømsstandarden for ledningsføring i EC-trådtrugen.
Kabelåbningerne i kompressorens terminalboks skal behandles med forsegling for at forhindre, at terminalerne i terminalboksen kortslutter på grund af frost.
Alle fastgørelsesskruer på terminalerne skal strammes med det standard fastgørelsesmoment for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer som løshed og lysbuer.
De elektriske komponenter skal installeres i henhold til de tegninger af elfordelingssamlingen, som teknologiafdelingen udstedte under strømfordelingsanlægsdriften.
Internationalt anerkendte mærker vil blive valgt: Omron, Sch-neider og tyske Phoenix terminalblokke.
Ledningskoderne skal være tydeligt markeret. Et traditionelt indenlandsk mærke (Pearl River Cable) vil blive valgt for at sikre ledningernes kvalitet. For styrekredsløbet er minimumsstørrelsen på den valgte ledning 0,75 kvadratmillimeter RV blød kobbertråd. For alle hovedbelastninger såsom motorkompressoren skal ledningsdiameteren vælges i overensstemmelse med sikkerhedsstrømsstandarden for ledningsføring i EC-trådtrugen.
Kabelåbningerne i kompressorens terminalboks skal behandles med forsegling for at forhindre, at terminalerne i terminalboksen kortslutter på grund af frost.
Alle fastgørelsesskruer på terminalerne skal strammes med det standard fastgørelsesmoment for at sikre pålidelig fastgørelse og forhindre potentielle farer som løshed og lysbuer.
Køleserieproces
1. Standardisering
1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringen skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.
1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbøjer, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de interne røroxider, der dannes under svejsningen, og forbedrer systemets pålidelighed!
1. Standardisering
1.1 Standardisering af rørprocessen og svejsning af stålrør af høj kvalitet; Rørføringen skal udføres i overensstemmelse med standarderne for at sikre stabil og pålidelig drift af maskinmodelsystemet.
1.2 Stålrørene bøjes i ét stykke af en importeret italiensk rørbøjer, hvilket i høj grad reducerer antallet af svejsepunkter og de interne røroxider, der dannes under svejsningen, og forbedrer systemets pålidelighed!
2. Stødabsorbering og støtte til rør
2.1 MENTEK har strenge krav til støddæmpning og støtte af kølekobberrør. Under fuld hensyntagen til rørenes stødabsorberende situation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installationen. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.
2.2 Oxidationsfri svejseproces Som velkendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejseoperation for at undgå store mængder oxidforurening, der dannes inde i rørene under svejsning.
2.1 MENTEK har strenge krav til støddæmpning og støtte af kølekobberrør. Under fuld hensyntagen til rørenes stødabsorberende situation tilføjes cirkulære buebøjninger til kølerørene, og der anvendes specielle nylonfastgørelsesklemmer til installationen. Dette undgår rørdeformation og lækage forårsaget af cirkulære vibrationer og temperaturændringer og forbedrer pålideligheden af hele kølesystemet.
2.2 Oxidationsfri svejseproces Som velkendt er renheden inde i kølesystemets rør direkte relateret til kølesystemets effektivitet og levetid. MENTEK anvender standardiseret gasfyldt svejseoperation for at undgå store mængder oxidforurening, der dannes inde i rørene under svejsning.
Relaterede produkter
Avanceret M-serie 3c vibrationstestsystem til elektroniktestenhed
Advanced M Series 3c Vibration Testing System er en banebrydende løsning, der er designet til streng pålidelighedstest af elektroniske enheder og komponenter. Den er konstrueret til at simulere vibrationsforhold i den virkelige verden og sikrer produktets holdbarhed på tværs af industrier som bilindustrien, rumfart, forbrugerelektronik og forsvar. Med testfunktioner med flere akser, præcis frekvenskontrol (5Hz til 3000Hz) og accelerationsprofiler, der kan tilpasses, validerer dette system ydeevne under ekstrem belastning. Dens avancerede softwaregrænseflade muliggør overvågning i realtid, dataanalyse og overholdelse af MIL-STD, ISTA og andre internationale standarder. Med et robust design, der understøtter nyttelaster på op til 200 kg, leverer M-serie 3c repeterbare resultater til forskning og udvikling, kvalitetssikring og certificeringsprocesser, hvilket gør den uundværlig for missionskritisk elektronikvalidering.
Add Contact
success
L-serien L620m elektronisk komponent lille tilbehør vibrationstestsystemanalysator
L-seriens vibrationstestsystem evaluerer små 3c elektroniske komponenter under fleraksede vibrationer. Med 5Hz-3000Hz rækkevidde, MIL-STD/ISTA/IEC-overensstemmelse og kompakt design sikrer det præcision til rumfart, bilindustrien og industriel QA. Udviklet til laboratorieintegration og missionskritisk pålidelighed.
Add Contact
success
Advanced Gt/Bt Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table for Precision 3c Tester
The GT/BT Series Multi-Axial Horizontal Sliding Vibration Table replicates real-world dynamics for precision 3c testing. Featuring 5Hz-3000Hz range, MIL-STD/ISTA/IEC compliance, and horizontal sliding technology, it ensures multi-directional accuracy in automotive, semiconductor, and electronics labs. Compact yet robust for R&D and quality validation.
Add Contact
success
Serien ekspansionsbord armatur vibrationstestudstyr
HE-seriens vibrationstester for ekspansionsbordsarmaturer leverer vibrationssimulering med høj kapacitet til store eller uregelmæssige komponenter. Med 5Hz-3000Hz rækkevidde, MIL-STD/ISTA/IEC-overholdelse og modulære armaturer sikrer det stabilitet i bil-, energi- og industriel test. Robust konstruktion understøtter tunge nyttelaster til F&D og certificeringsarbejdsgange.
Add Contact
success
Avanceret elektronisk skrivebord træktestmaskine Elektrisk spændingstræktestudstyr
Advanced HE-seriens elektroniske træktester udfører præcisionstræk-, kompressions- og skrælningstest for mikrokomponenter. Med 0,1N-5 kN kraftområde, ±0,5 % nøjagtighed og ASTM/ISO-overensstemmelse sikrer den pålidelighed i stik, printkort og medicinsk udstyr. Kompakt design med touchscreen-kontroller til kvalitetssikring af laboratorier eller produktionslinjer.
Add Contact
success
Multi-Materiale Træktester Beklædningsisolatorer Stoffer Læder Strækning Rivning Peeling Tests
Multi-Material Træktesteren evaluerer stræk-, rive- og afskalningsmodstand af tekstiler, læder og isolatorer. Med 5N-20kN dynamisk belastningskapacitet, ASTM/ISO/AATCC-overholdelse og tilpassede greb sikrer den præcision til beklædnings-R&D, validering af industrielt materiale og kvalitetskontrol. Kompakt design med datasporing i realtid til fleksibel laboratorie- eller fabriksintegration.
Add Contact
success
Computerized Universal Material Testing Machine Stretch Tearing Fabric Analysis Computer-Controlled
The Computerized Universal Material Tester conducts stretch, tear, and fabric analysis with 0.5N-30kN force range and ±0.2% precision. ASTM/ISO/AATCC-compliant, it features automated grips and real-time data software for textiles, composites, and industrial materials. Ideal for R&D and production QC, ensuring repeatable multi-material validation in lab or manufacturing environments.
Add Contact
success
QA-serien Portalstil fuldautomatisk billedvideovisionsmåleinstrument
QA-seriens Gantry-Style Vision-måleinstrument leverer fuldautomatiske, højpræcisions 2D/3D-inspektioner med 5MP dobbeltkameraer og ±0,5 μm nøjagtighed. Den er ideel til rumfart, bilindustrien og elektronik og har CNC-drevne trin, SPC-analyse i realtid og batchbehandlingssoftware til hurtig kvalitetskontrol i produktionsmiljøer med store mængder.
Add Contact
success