Battery Pack Step-in Three Comprehensive Testing Chamber evaluerer lithiumbatteriets modstandsdygtighed under samtidig temperatur (-40 °C til 85 °C), fugtighed (10-98 % RF) og vibrationsbelastning (5-2000Hz). Har flerakset styring, dataanalyse i realtid og overholdelse af UL 1642/IEC 62133 til elbiler, vedvarende energi og rumfartsapplikationer.
Relevante standardtestkrav
1.1 Testobjektet er en batteripakke eller et system. Med henvisning til testobjektets installationsposition på køretøjet og kravene i GB/T2423.43, installer testobjektet på vibrationstestbænken. Vibrationstesten udføres i tre retninger. Testen starter fra Z-aksen, efterfulgt af Y-aksen og til sidst X-aksen. Testprocessen henviser til GB/T2423.56.
1.2 For testobjekterne installeret under køretøjets besætning skal testen udføres med henvisning til Tabel 2, Tabel 4, Tabel 5 og Figur 1. For testobjekter, der er installeret på andre positioner, skal testparametrene udføres i henhold til Tabel 2, Tabel 3, Tabel 5 og Figur 1.
Hovedparametre
| Model | MVTH-125DW | |
| System | Balanceret temperatur- og fugtighedsreguleringssystem | |
| Temperaturområde | Den højeste testtemperatur er 100ºC; den laveste testtemperatur er -60ºC, -40ºC | |
| Fugtighedsområde | 20%~98%RH | |
| Temperaturudsving | ±0,5ºC | |
| Fugtighedsudsving | ±2,5 % RH | |
| Temperaturafvigelse | ≤±2,0ºC | |
| Fugtighedsafvigelse | ≤±3%RH(>75%)RH) ≤±5%RH(>75%)RH) | |
| Opvarmningstid | -40ºC~+85ºC interval, den gennemsnitlige opvarmningshastighed for hele processen er ≥15ºC/min | |
| Afkølingstid | +85ºC~-40ºC interval, den gennemsnitlige afkølingshastighed for hele processen er ≥15ºC/min | |
| Inderboksstørrelse (W*H*D) mm | 2500*2500*2000 | |
| Isoleringsindkapslingsstruktur | Sprayplast galvaniseret farvet stålplade+ temperaturbestandigt spændingsisoleringsmateriale + SUS304# rustfri stålplade kompositmonteringsplade | |
| Boksdørstørrelse (cm) | Dobbeltdør (1250+1250mm)*2, installer eksplosionssikker kæde | |
| Varmelegeme | Elektrisk varmetrådsvarmer til nikkel-kromlegering | |
| Luftfugter | Semi-lukket dampfugtighed (kedeltype) | |
| Frysesystem | Vandkølet | |
| Overlagt, halvlukket importeret kompressor, miljøvenligt kølemiddel | ||
| Controller | Skærm Driftstilstand Hukommelseskapacitet Præcision Input Kommunikationsgrænseflade |
7" TFT touchskærm, kinesisk/engelsk skærm 7" TFT, Programkontrol, tilpasset kontrol 120 grupper af programmer*1000 segmenter (kan cykles separat 1000 gange). Antallet af segmenter, der kræves for hver gruppe af programmer, kan opdeles vilkårligt, og hver gruppe af programmer kan frit forbindes med hinanden. (Forbind i op til 20 trin). Temperatur: 0,1% Luftfugtighed: 0,1%~5V DCV Temperatur: pt-100 Fugtighed: pt-1000 Uden nogen konverter kan du bruge netværkskablet RJ45 standardkommunikation til at forbinde til computerens LAN, hvilket er praktisk til fjernovervågning og understøtter online multimaskinestyring og -styring. (Computermatching er påkrævet) |
| Beskyttelsesanordning | Sikringsfri sikringskontakt, overtryk, overophedning, overstrømsbeskyttelse af kompressionsstøbemaskine, ventilatoroverbelastningsbeskyttelse, tørbrændingsbeskyttelse, vandmangelbeskyttelse | |
| Standardtilbehør | 1 varmeisolerende glasobservationsvindue, blyhul ( ∮50 mm eller ∮100 mm)*1, 1 sæt lamper, indikatorlys | |
| Arbejdsmiljøtemperatur | 5ºC~+35ºC | |
| Strømforsyning | Ac380±10% 50Hz trefaset fireleder + beskyttende jordledning | |
| Sikkerhedsbeskyttelse | Udstyret med en eksplosionssikker trykaflastningsåbning er en eksplosionssikker kæde installeret på boksdøren, og observationsvinduet er udstyret med en eksplosionssikker skillevæg. Røgalarmer, røgudstødningsrør og videoovervågningssystemer er installeret i boksen, og brandfarlige gasalarmer og brandslukningssystemer er valgfrie. |
|
Batteripakkes vibrationstestsystem
Vibrationstest af de elektroniske enheder i lagringsbatteripakken eller systemet
2.1 For testobjekterne installeret på delen over køretøjets affjedring (karrosseriet), udføres en tilfældig vibrationstest i henhold til Figur 2 og Tabel 6. For testobjekter installeret i andre positioner, henvises til de relevante tests i GB/T28046.3 for test.
2.2 Udfør den tilfældige vibration i overensstemmelse med GB/T2423.56. Hvert plan på testobjektet skal udsættes for en 8-timers vibrationstest.
2.3 Under vibrationsprocessen skal testobjektet operere i tilstand 3.2 som krævet af GB/T28046.1-2011 ved installation.
2.4 Krav: For lagringsbatteripakken eller systemet må der under testen ikke ske en pludselig spændingsændring i minimumsovervågningsenheden i lagringsbatteripakken eller systemet (den absolutte værdi af spændingsforskellen må ikke overstige 0,15V). Lagerbatteripakken eller systemet skal opretholde en pålidelig forbindelse og en intakt struktur. Der må ikke forekomme fænomener som lækage, foringsrevne, brand eller eksplosion i lagringsbatteripakken eller systemet. Isolationsmodstandsværdien efter testen må være mindst 100Ω/V.
For de elektroniske enheder i lagringsbatteripakken eller systemet skal de have en pålidelig forbindelse og en intakt struktur under testen, uden løshed efter installationen. Desuden skal målenøjagtigheden af statusparametrene efter testen opfylde kravene specificeret i Tabel 1.
| Frekvens Hz | Effektspektrumtæthed (m/s²)7Hz |
| 10 | 20 |
| 55 | 6.5 |
| 180 | 0.25 |
| 300 | 0.25 |
| 360 | 0.14 |
| 1,000 | 0.14 |
| RMS | 27,8 mellemstørrelse/s² |
Hovedparametre
| Udstyrets navn | Vibrerende bord (20 tons) |
| Sinusformet tryk | 20000kgf |
| Tilfældigt stød | 8000 kgf |
| Stødstød (6 Master of Science) | 16000 kgf |
| Frekvensområde af anvendelse | 2~2500Hz |
| Kontinuerlig forskydning | 76mm |
| Stødforskydning | 76mm |
| Maksimal hastighed | 2 m/s |
| Maksimal acceleration | 981 m/s |
| Diameter på dynamisk spole | ∅445mm |
| Førsteordens resonansfrekvens | 2400Hz±5% |
| Tilsvarende kvalitet af bevægelige dele | 52 kg |
| Maksimal belastning | 1100 kg |
| Magnetisk lækage | ≤1 m |
| Automatisk tilslutning, balancefunktion | Udstyret med en central zero-bit server med automatisk centrering og balanceringsfunktioner |
| Kølemetode for vibrerende bord | Sekundær cirkulationsvandkøling |
| Måling | L1495*W1110*H1183mm |
| Vægten af det vibrerende bord | 3200 kg |
| Horisontal glidebane | |
| Tadelstørrelse | 1500*1500mm |
| Brugsfrekvens | 2-2000Hz |
| Maksimal lasteevne | 500 kg |
| Bordoverflademateriale | Magnesiumlegering |
| Glideplatformstruktur | Den horisontale glideplatform og den lodrette platform deler basen |
| Oliepumpe | Giv |
| Bordvægt | 243 kg |
| Vertikal udvidelsestabel | |
| Tadelstørrelse | 2000*2000mm |
| Brugsfrekvens | 2-500Hz |
| Bordoverflademateriale | Magnesiumlegering (inverteret konisk: inklusive hjælpestøtte og styreenhed) |
| Controller | |
| Controllerens udgangskanal | En standard drivkanal |
| Styr indgangskanalen | 4 Indgangskanaler |
| Kontrolsoftware | 4 softwarefunktioner: sinusformet kontrol, tilfældig kontrol, resonanssøgning og boligkontrol, stødkontrol. |
"Specialiseret kammer til lithiumbatteripakker, der udfører temperatur/fugtighedscyklustest for at vurdere pålidelighed, ydeevne, sikkerhed og levetid under simulerede miljøforhold."
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
Batteripakkens kompressionstestkammer evaluerer lithiumbatteriets strukturelle integritet under mekanisk belastning og simulerer kompressionsscenarier i den virkelige verden. Med præcisionskontrol, dataanalyse i realtid og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den sikkerhed, ydeevne og modstandsdygtighed over for ekstruderingsfejl til bilindustrien, energilagring og industrielle applikationer.
Præcisionsbatteripakkens vibrationstestmaskine evaluerer lithiumbatteriets udholdenhed under simuleret vibrationsstress i den virkelige verden. Med justerbar frekvens/amplitude, dataovervågning i realtid og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den pålidelighed, sikkerhed og ydeevne til bil-, rumfarts- og energilagringsapplikationer. Ideel til forskning og udvikling og kvalitetssikring under ekstreme forhold.
Battery Pack Drop Testing Machine evaluerer lithiumbatteriets holdbarhed under påvirkninger i frit fald og simulerer ulykkesscenarier i den virkelige verden. Med justerbare højde-/vinkelkontroller, højhastighedsdataindsamling og overholdelse af UL/IEC-standarder sikrer den kollisionssikkerhed for elbiler, bærbare enheder og energilagringssystemer i streng QA-validering.
Batteripakkens forbrændingstestmaskine evaluerer lithiumbatterisikkerhed under ekstreme brandforhold og simulerer forbrændingshændelser i den virkelige verden. Med justerbar temperatur-/tændingskontrol, termisk overvågning i realtid og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den brandmodstand, termisk løbsk forebyggelse og afbødning af flammespredning for elbiler og energilagringssystemer.
Battery Heavy Object Impact Testing Machine evaluerer lithiumbatterisikkerhed under faldvægtsstød og simulerer kollisionsscenarier i den virkelige verden. Med justerbar kraft-/højdekontrol, højhastighedsdataregistrering og overholdelse af UL/IEC/UN38.3-standarder sikrer den strukturel integritet, kollisionsmodstand og termisk stabilitet for elbiler, energilagring og forbrugerelektronik.
